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本田汽车使用stratasys 3D 打印技术将定制选件制作推向新热潮
时间:2021-10-16 01:40点击量:


本文摘要:本文案例由陕西特殊士三维科技有限公司整理 本田汽车用品有限公司由此开始尝到 3D 打印机带来的种种便利。全新的 3D 打印机提升了公司的定制服务。“3D 打印机的应用让汽车研发周期与配件生产同步极大提高了原型加工的质量与制作速度”Takemori 说。“3D 打印技术已是我们公司不行或缺的一部门。 ” 从 CNC 机床到 3D 打印机 整体的设计工艺也获得了提升。

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本文案例由陕西特殊士三维科技有限公司整理

本田汽车用品有限公司由此开始尝到 3D 打印机带来的种种便利。全新的 3D 打印机提升了公司的定制服务。“3D 打印机的应用让汽车研发周期与配件生产同步极大提高了原型加工的质量与制作速度”Takemori 说。“3D 打印技术已是我们公司不行或缺的一部门。

从 CNC 机床到 3D 打印机

整体的设计工艺也获得了提升。之前本田汽车用品有限公司使用 CNC 机床制作配件原型(内部制作或外包制作)必须有操作员在机床刀具庞大的噪音下全程举行羁系以保证生产宁静。

外包项目经常由于与代工方相同效率低下而不停泛起延期导致产物不能如期上市。

3D 打印技术的应用使这些问题迎刃而解。设计人员现在设计时可以实时检查 3D 型态并迅速作出调整设计质量获得显著提升。

Objet Eden500V 型 3D 打印机的成型尺寸大可以打印出大部件如直径达 14 英寸的车轮等。本田汽车用品有限公司大多使用刚性不透明的 Vero™ 系列质料在后期处置惩罚中为打印的部件喷涂透明涂层使其质感与制品极为靠近。

适合性与功效性测试以及无羁系状态下运行等多项争议焦点。“我们认识到3D 打印技术将为产物开发带来极大的优势。

据差别国家或地域的需求提供相应规格的配件”产物计划部高级设计员 Hiroshi Takemori 说。“拿本田 CR-V 来说在美国这款车型主要的客户是接送孩子的怙恃;而在中国该车型则定位为顶级 SUV(运动型多功效车)是身份的象征。由于车身外型根据全球同一尺度制造我们就在配件上做文章让汽车体现差别的地域特色。

”本文案例由陕西特殊士三维科技有限公司整理

提供高性价比的定制产物

携手 Stratasys® 的另一大利益是其优质的客户服务。从前派遣维修技术人员需要三到四天有时延误了产物开发周期。现在 Stratasys 工程师每周都市造访一次本田汽车用品有限公司举行约莫30 分钟的例行检查。

我们已经使用 Stratasys 3D 打印机两年了险些没出过任何问题。该打印机很是可靠且易于维护。

”产物计划部的研究员 Ryuichi Kanenobu 说。

厥后本田汽车用品有限公司购置了一套 Objet Eden500V™ 3D 打印机因为该打印机的准确度、速度、成型尺寸、易于去除支撑质料的特点以及其缔造优质细节的能力正是公司产物磨练历程中的关键考量因素。

2006 年本田团体在本田汽车用品有限公司试验性引进 3D 打印技术。设计人员应邀到场集会配合探讨该技术应用于汽车零配件的可行性。“其时在会上关于 3D 打印技术的可行性及能否在极短时间内将想法化为现实等问题上引发了许多争论。

”Takemori 回忆道。他枚举了原型制作、

客户至上

定制化是本田汽车用品有限公司兴盛生长的因素。

本田汽车用品有限公司总部位于东京作为本田团体子公司主要为广泛全球的本田汽车、摩托车和其他装置生产配件。量身定制配件是该公司的一大特色以此满足差别地域买家的喜好。配件在全球销售差异化中发挥重要作用因此在世界各地任一款本田车型都有二百到三百种差别配件可供选择。

“在设计配件历程中我们必须思量一系列因素好比各地车主的喜好、当地气候以及路况等等根

本田汽车用品有限公司一直想找到一种更高效的产物定制方式。已往公司在产物开发周期中使用CNC 机床举行试验和测试耗时耗力而且成本高。


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